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随着耐冲击的大型滚动轴承的出现，国内外有采用复摆颚式破碎机代替简摆破碎机的趋势，这是因为在条件相当的情况下，前者较后者生产能力提高30%；在两者生产能力相同时，前者比后者重量减轻20%~30%。但是，复摆颚式破碎机的结构方面还存在某些问题，尚待研究改进。

应当看到，近年来由于我国大型滚动轴承材质的提高，以及井下粗碎设备的需要，复摆颚式破碎机也有向大型方向发展的趋势，目前正在试制900×1200复摆破碎机。随着设备规格的大型化，一般颚式破碎机的调整装置和保险装置必然要采用新的机构。因此，矿山移动破碎站价格，当前颚式破碎机发展的另一个趋势，就是排矿口大小采用液压调整机构，不仅简便迅速，并在工作中随时可以根据需要进行调整；同时，机器的超负荷的保险装置也是采用液压机构，以达到***，亦不损坏推力板，而且故障排除后，机器立即恢复工作。国内外都在大力发展这种液压颚式破碎机。我国已经生产900×1200液压简摆颚式破碎机，并在莱芜铁矿和罗茨铁矿投入生产使用。生产实践证明，液压颚式破碎机的保险机构和调整机构，达到了安全保险和调整方便的目的，情况良好，深受岗位工人的欢迎。

在提高颚式破碎机的破碎效率方面，除了在原有设备的结构上作局部改进，如，增加破碎腔高度，提高生产能力；减小排矿口，增大破碎比；增加动颚摆动速度，以提高设备生产能力和改进产品质量以外，目前，矿山移动破碎站安装，各国都在研试新型结构的破碎机，如，冲击颚式破碎机，双动颚的颚式破碎机和液压传动的颚式破碎机等。

   机械设备在长时间的使用后，都会出现各种各样的故障，针对破碎机肘板的断裂，介绍了详解的解决方案。

      一、使用者令主机超负荷运行，或者是矿料大于进料口的尺寸强行进入；由于颚式破碎机的主机负荷与进料粒度不符造成的，出现这种情况应及时更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

      二、有非破碎物进入破碎腔，致使颚式破碎机肘板断裂；一般情况下，矿山机械设备生产的环境都比较恶劣，因此颚式破碎机在工作时，难免会有非破碎物进入破碎腔，从而致使肘板断裂。此时应及时更换肘板并采取相应措施，严格防止非破碎物进入破碎腔。

   三、肘板与肘板垫之间有偏斜，不平行等，导致破碎机工作时肘板断裂；颚式破碎机在工作时，若肘板与肘板垫之间不平行，会导致肘板与肘板垫发生摩擦，从而损坏肘板和肘板垫，终导致肘板断裂和肘板垫的损坏。此时应更换肘板和已经被磨损的肘板垫，正确的安装肘板，使之与肘板垫平行即可。

      四、铸件本身有比较严重的缺陷；由于破碎机肘板本身在质量上有缺陷造成，出现这种情况只要更换合格，性能良好的肘板即可。    

      破碎机在矿山作业中十分好用，也是***的破碎设备。它可以将大小不一的原料，破碎成均匀的小颗粒。颚式破碎机既可以单独使用，也可以和选矿成套设备、制砂生产线设备配套使用。

破碎机辊筒磨损后该怎样修复

      1、就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项： ①堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。 ②应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。 ④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

      2、就地切削加工法。就地切削加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个***的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点： ①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，黑河矿山移动破碎站，影响破碎效果。 ②控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，矿山移动破碎站什么价，以免损坏刀具。 ③对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。