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破碎机中的散体物料必须满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的很大强度之内。另外，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，终能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的冲击、冲击、剪切、研磨效果而破坏。因此，为提高破碎机的工作效率，改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但是需要注意的是，采用高铬合金制造的破碎机锤头，也并非适用于任何物料的破碎。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米

根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类

（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎

（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用

（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机

（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

A、辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。

B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。

C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。

D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。

各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。

破碎机在工作中若操作不当，很容易引起油压不正常、异常现象，其大多数是油温超过60度，但油压仍未有升高的现象。对此现象我们总结出以下几种原因。

   1、当破碎机的球面轴承出现故障时，则会造成油温超过60℃时，但油压未升高的现角；大多数是因球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽被堵塞时，会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致水封排水中有油，使油压异常。

   2、若破碎机的偏心轴套与其内外衬套出现故障时，会造成油温超过60℃时，但油压未升高。

   3、当破碎机的止推圆盘出现故障时，会造成油温超过60℃，但油压未升高。

   4、若机器的油润滑系统的油管被堵塞时，其润滑系统无法起到润滑作用，则造成油压升高的同时油温也升高。（回油管被堵塞时，也会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏，导致水封排水中有油，但油压未升高）

   5、如果机器的水封排水中有油，也会使机器油压不升高，造成机器不能正常运转，进行破碎工作。